一、集裝袋試驗機的用途及適用范圍

本公司生產的 200 型微機控制柔性集裝袋試驗機系列，主要用于集裝袋的提吊試驗，反復提升，用于判斷集裝袋的安全系數，是否合格；檢驗內容物是否有溢出、袋體和連接部是否有破損等異常情況發生。

滿足 1、《GB/T 10454-2000 集裝袋》標準中：周期性提吊試驗； 加壓試驗要求。

2、《SNT1259-2003 出口柔性集裝袋檢驗規程》中的 6.2.1 中提到了 安全系數的試驗方法。

本機采用高精度負荷傳感器測量試驗力值，采用液壓伺服系統傳輸動力，計算機自動控制并采集、處理、存儲試驗數據，打印機打印試驗結果。該設備適用于集裝袋生產制造業自檢、集裝袋檢驗監督機構監督抽查檢驗，以及其他相關行業類似產品的檢驗。

二、試驗機的主要技術指標

三、重要功能、特點

1. 集裝袋的周期性提吊試驗、加壓試驗、垂直跌落試驗、集裝袋安全系數檢驗(頂部吊提試驗)，檢驗內容物（模擬物）是否有溢出、袋體和連接部是否有破損等異常情況發生，用于判斷集裝袋是否合格。

2. 裝袋周期性提吊試驗(2 倍載荷，有限期用袋七十次，一次性用袋三十次，反復提升)；加壓試驗(4 倍載荷)；自動完成 70 次或 30 次循環試驗力試驗；加壓恒載時間≥8h。

3. 集裝袋安全系數檢驗：頂部吊提試驗(最大承載/額定荷載，6 倍載荷，加壓恒載時間≥5min)。

4、自動控制、采集、處理、分析、統計、輸出試驗曲線及報告。

4. 荷自動保持、設定、應力、應變控制、循環控制及自編程控制等多種控制方式。

5. 控制模式智能設置，控制方式之間無沖擊、平滑切換，加載、卸載平穩。

6. 多重保護功能：油缸限位保護；液壓系統過載溢流保護；試驗力過載保護。

7. 試驗結束自動返回，智能、高效、快捷

四、 試驗機的結構特征及工作原理（請參閱產品外觀圖）

本機采用液壓伺服加載方式，有主機、油站（液壓加載系統）、微機控制三大部分組成

4.1 主機部分：

主機有吊環、掛架、掛鉤、扇板等組成；

底部扇板是整機結構承載支架，聯有可調壓盤；

中部為加壓用油缸，油缸下部聯有高精度負荷傳感器，輸出測試力值； 上部是扇形掛架，掛架上掛有電鍍掛鉤，掛鉤用來承載集裝袋負載。

4.2 油站（液壓加載系統）

本系統采用高精度數字伺服閥，具有力閉環控制功能，能夠實現等負荷速率加荷、等應力速率加荷功能，控制精度高，可靠性好。

油站（液壓加載系統）有高精度數字伺服閥、電磁閥、溢流閥、油泵電機組、等組成。油泵電機組由高壓油泵與電機連接組成，是泵站的動力系統； 閥組數字伺服閥、電磁閥、溢流閥組成，是泵站的控制系統；他們有機連接， 裝在油箱蓋板上。蓋板下面為油箱，油箱外面裝有液位計，用來觀察油箱油位。

4.3 微機控制部分：

1. 微機部分由EHC-1000型數字電液測控箱、計算機、打印機組成。

2. EHC-1000型數字電液測控箱：內裝數據采集卡，實現各種數據采集功能。

3. 計算機：實現數據的輸入、控制、顯示、處理、存儲功能，可以根據不同的試驗要求，設置不同的試驗參數。計算機可實現自動控制、處理、存儲功能。

4. 打印機：實現數據的輸出功能。

4.4 安全系數試驗

1. 往集裝袋里裝上滿負荷的填充物,加壓到集裝袋負載的六倍。保持十分

鐘。

2. 如果保持載荷后，袋子無破損、無泄漏、吊帶無斷裂等破損現象，則判斷該集裝袋的安全系數為 6 倍。

五、設備配置、

（注：客戶自備 5T 起重工具及提調架）